紫外激光打标机的打标作用相关于一般的激光打标机的作用更佳，这也是为什么它是智能设备的激光设备之一。下面咱们看一下紫外激光打标机一般能使用在哪些行业：

1：外表蚀刻/电路出产

       紫外激光打标机使用在出产电路时工作敏捷，数分钟就能将外表图样蚀刻在电路板上。这使得紫外激光器成为出产PCB样品的快速方法。研发部门注意到，越来越多的样品实验室正在配备内部紫外激光体系。依赖于光学仪器检定，紫外激光光束的巨细能够达到10-20μm， 然后出产柔性电路迹线。紫外线在出产电路迹线方面的很大优势，电路迹线极其微小，需要在显微镜下才干看见。这一电路板尺度为0.75英寸x0.5 英寸，由一块烧结陶瓷基片和钨/镍/铜/外表组成。激光器能够发生2mils的电路迹线，距离为1 mil，然后使得整个距离仅为3 mils。

虽然运用激光光束出产电路是PCB 样品较快的方法，但大规模进行外表蚀刻使用留给化学工艺。

2：PCB的拆开

       大功率的紫外激光打标机使用切开关于大型或小型出产企业来说都是一个比较好的挑选，关于PCB的拆开，尤其是需要使用于柔性或刚柔结合的电路板上时也是一个不错的挑选。拆开就是将单个电路板从嵌板上移除，考虑到资料柔性的不断增加，这种拆开就会面对很大的应战。V槽切开和自动电路板切开等机械拆开方法简单损害活络而纤薄的基板，给电子专业制作服务(EMS)企业在拆开柔性和刚柔结合的电路板时带来费事。紫外激光器切开不仅能够消除在冲缘加工、变形和损害电路元件等拆开过程中发生的机械应力的影响，一起比使用如CO2激光器切开等其它激光器拆开时发生热应力影响要少一些。“切开缓冲垫”的削减能够节约空间，这意味着元件能够放置在更靠近线路边际的方位，每一块电路板上能够装置更多线路，将功率提升到至高点，然后达到柔性线路使用的极限。双头连续振镜焊接机

3：紫外激光打标机使用在钻孔方面

       激光打标机因为紫外激光器小型光束尺度和低应力特点的使用是钻孔，包含贯穿孔、微孔和盲埋孔。紫外激光器体系通过聚集垂直波束径直切开穿透基板来钻孔。根据所运用的材料，能够钻出小至10μm的孔。紫外激光器在进行多层钻孔时尤为有用。多层PCB运用复合资料经热压铸入在一起。这些所谓的“半固化”会发生分离，特别是在运用温度较高的激光器加工后。可是，紫外激光器相对来说无应力的特点就处理了这一问题，一块14 mil的多层板上钻直径为4mil的孔。这一在柔性聚酰亚胺镀铜基板上的使用，显示了各层之间没有呈现分离。关于紫外激光器低应力特点，还有重要一点：提高了成品率数据。成品率是从一块嵌板上移除的可用电路板的百分率。

在制作过程中，许多情况都会造成电路板的损坏，包含开裂的焊点、破裂的元件或分层。任一种因素都会导致电路板在出产线上被丢进废物箱而非进入运输箱。使用上紫外激光设备，在很大程度上处理这一问题！这也是挑选它的主要原因。

4：紫外激光打标机使用在深度雕琢方面

       这包使用包含多种形式。使用激光器体系的软件操控，激光光束设定进行受控融化，即能够依照所需深度在某一资料上进行切开，在转向另外一种深度和开始另外一个任务之前能够停止、继续和完结所需的加工。各种深度使用包含：嵌入芯片时用到的小型出产以及将有机资料从金属外表移除的外表研磨。紫外打标机

紫外激光打标机还能够在基板上进行多步骤操作。在聚乙烯资料上，首先是用激光发生一个深度为2 mils的凹槽，第二步是在上一步的基础上发生8 mils的凹槽，第三步是10mils的凹槽。这说明紫外激光体系所供给的整体用户操控功用。

     紫光激光设备在电路板上的使用，现已得到认可，并且是目前电路板运用设备中的标配之一。除了在电路板职业，在其它职业也是大有用处，比如在多彩的透光按键方面。在比如：苹果手机，IPAD、键盘鼠标、手机外壳、手机充电器、UV塑料外壳、手表等等。都有超卓的表现。相信跟着价格的不断下降，紫外激光打标机的遍及会越来越快!